背景技术 用于从塑料材料的熔融注流中挤压出塑料材料的挤出机已经是已知的了,而且经常被使用。这样的一种挤出机的一个具体的应用与切粒机组件有关,所述的切粒机组件被安装在挤出机的末端。在挤出机和切粒机这样的一种结合中,惠州水下切粒机,在其中具有众多孔的模具被安装在挤出机的末端且位于切粒机的入口处,并且成为这两者的一部分。切粒机还包括旋转刀具组件,这个旋转刀具组件具有位于临近模具正面的切割刀片,其中熔融塑料材料注流从模具正面流过。旋转刀具组件将塑料材料注流切割成各种不同尺寸的小球,小球的尺寸取决于穿过模具中的孔的挤出流动速度和刀具组件的旋转速度。
水下切粒机设计中,水下切粒机,热量保留在需要热量的地方,熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压,保证粒料达到优异的质量。昆山冠卓水下切粒造粒系统优异的热行为还有一个优点——可节约达70%的热容量。
水下切粒机除了能耗低外,极佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料,昆山冠卓水下切粒系统在启动过程中的效率的确令人惊奇。由於不会产生冻结问题,所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,江门水下切粒机,不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。”所以,河源水下切粒机,与其他同类系统相比,启动过程中所产生的废料量可减少50-70%,而且损失的材料量极少。
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